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作者(中文):林哲安
作者(外文):Lin, Che-An
論文名稱(中文):應用系統模擬分析料箱式自動倉儲系統績效表現之實證研究
論文名稱(外文):Utilizing System Simulation to Analyze Performance of Mini-Load Automated Storage and Retrieval System: An Empirical Study
指導教授(中文):邱銘傳
指導教授(外文):Chiu, Ming-Chuan
口試委員(中文):林則孟
陳勝一
口試委員(外文):Lin, James T.
Chen, Sheng-I
學位類別:碩士
校院名稱:國立清華大學
系所名稱:工業工程與工程管理學系碩士在職專班
學號:111036514
出版年(民國):113
畢業學年度:112
語文別:中文
論文頁數:53
中文關鍵詞:料箱式自動倉儲系統系統模擬EIQ分析決策支援系統
外文關鍵詞:Mini-Load AS/RSSimulationEIQ AnalysisDecision Supporting System
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傳統以人力為主的倉庫,目前正面臨著兩大考驗。第一是工資高漲、工作型態多元化,越來越少的勞工願意在倉庫內工作,造成人力吃緊、排班困難;第二是訂單與庫存的轉變,從少樣多量長周期,往多樣少量低周期的方向逐漸邁進。這樣的潮流,使得更多企業,選擇導入自動倉儲系統(AS/RS, Automated Storage and Retrieval System)於倉庫之中,以解決當前的難題。
本研究以料箱存取形式的自動倉儲系統(Mini-Load AS/RS)為研究對象進行績效比較,為企業提供導入系統的建議,在同樣的區域內布局三種系統,分別是多層式機器人系統(Multi-layer Robot System)、穿梭式機器人系統(Shuttle-based Storage and Retrieval System)、潛伏式機器人系統(KIVA® System)。配合倉庫常見的訂單資訊,透過EIQ(Entry of Order, Item, Quantity)分析取得數據,作為研究假設的參數。
應用系統模擬,以三項比較方式進行初步篩選,分別是三種投產週期、三種貨架布局、四種機器人參數,從合計108個模型中,選出績效最佳的模型作為個案企業的建議模型,比業務需求提升20.4%的產出(Throughput)。接著改善該模型,至多能再提升60.1%的產出。本研究除了滿足個案企業當前的需求,也將未來三至五年的業務成長納入考量,主要研究貢獻為:一、選擇最適合的料箱式自動倉儲系統與機器人數量;二、在做出業務預測後的決策支援系統。
Recently, there are two major challenges in traditional warehouse, one is that fewer and fewer labors are willing to work in a warehouse; the other is that type of orders and inventory changes a lot. More and more companies have to solve these problems by introducing Automated Storage and Retrieval System(AS/RS) in the warehouse.
This research compared performances among three types of Mini-Load AS/RS, Multi-layer Robot System, Shuttle-based Storage and Retrieval System, and KIVA® System. The assumption parameters were obtained by using EIQ(Entry of Order, Item, Quantity) Analysis.
Utilizing system simulation, 108 configurations were simulated, including 3 types of sources, 3 rack designs, 4 robot parameters. In the case, the model with best performance became suggested model and increased 20.4% throughput to the requirement. Then, the throughput improved up to 60.1% by implementing the model. This research considered not only recent years, but also 3 to 5 years later. The contributions to the case were: to choose a suitable Mini-Load AS/RS with appropriate numbers of robots and served as a Decision Supporting System.

摘要 I
ABSTRACT II
致謝 III
第 1 章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究動機 2
1.3 研究目的 2
1.3.1 選出適配系統 2
1.3.2 提升系統效益 3
1.4 研究範圍 3
1.4.1 空間限制 3
1.4.2 資料分析方法 4
1.5 論文架構 4
第 2 章 文獻探討 6
2.1 自動倉儲系統演進史 6
2.2 料箱式自動倉儲系統模擬應用 10
2.2.1 多層式機器人系統(Multi-layer Robot System) 10
2.2.2 穿梭式機器人系統(Shuttle-based S/RS) 11
2.2.3 潛伏式機器人系統(KIVA® System) 13
2.3 倉儲管理方法 15
第 3 章 研究方法 17
3.1 研究架構 17
3.2 倉儲資料分析 18
3.3 模擬模型建置 19
3.3.1 模型建置 19
3.3.2 多層式機器人模型 21
3.3.3 穿梭式機器人模型 22
3.3.4 潛伏式機器人模型 23
3.3.5 模擬設置方法 24
3.4 情境比較 25
第 4 章 實證分析 28
4.1 個案背景 28
4.2 作業流程 29
4.3 參數定義 30
4.4 資料分析 32
4.5 模擬分析 33
4.6 模型分析 41
4.6.1 機器人數量 41
4.6.2 商品儲位存放策略 42
4.6.3 決策支援系統 43
4.7 研究限制 45
第 5 章 結論與建議 46
5.1 結論 46
5.2 未來研究建議 46
參考文獻 48
1 中文文獻 48
2 英文文獻 50
3 其他 53
1 中文文獻
1. 李明憲(2021),傳統倉儲與自動化倉儲之棧板式自動倉儲的效益分析──以A公司倉儲為例,南開科技大學碩士論文。
2. 馮鼎權(2012),自動倉儲系統效益提升及導入RFID之研究,國立中央大學碩士論文。
3. 曾若涵(2018),運用電腦模擬於自動倉儲系統效率之分析──以A公司為例,元智大學碩士論文。
4. 劉家銘(2019),自動倉儲作業系統優化-以台電中部儲運中心為例,國立中興大學碩士論文。
5. 林榕晟(2021),智慧自動倉儲之成本效益分析探討──以飲料包材製造業為例,逢甲大學碩士論文。
6. 温偉竣(2022),模擬自動倉儲與無人搬運車導入對生產效益分析,國立陽明交通大學碩士論文。
7. 林則孟(2001),系統模擬理論與應用,滄海書局。
8. 鄭瑞群、徐聖東、陳宇奇(2021),大韓民國專利號:KR102332766B1,大韓民國專利廳。
9. 鄭念祖(2023),自動倉儲系統與穿梭車式倉儲系統之模擬模式建構與績效分析研究,國立臺灣科技大學碩士論文。
10. 何應欽(2021),類Kiva揀貨系統之各種作業管理、決策與控制問題的探討(III),一百零九年度科技部工程司工業工程與管理學門專題計畫研究成果發表會。
11. 陳亭妤(2018),Kiva系統移動式料架之最適補貨策略,國立高雄第一科技大學碩士論文。
12. 張羽諠(2020),Kiva最適存放策略之研究,國立高雄科技大學碩士論文。
13. 梁苹(2020),類Kiva系統之Kiva派送與Pod暫存區停放位置分配等問題之探討,中央大學碩士論文。
14. 鈴木震(1995),配送中心訂單模式及揀選方法研究,日本物流學會會刊,第四卷,P. 82-92。
15. 廖建榮(2016),EIQ分析與物流,前程文化事業有限公司。
16. 謝政廷(2007),應用EIQ分析探討物流中心揀貨作業績效之影響因素,明新科技大學碩士論文。
17. 黃暐翔(2017),運用EIQ分析法提升物流中心之電子商務作業效率──以A公司為例,國立中央大學碩士論文。
18. 黃苡琳(2021),應用EIQ分析於倉庫設備選擇──以W公司為例,國立臺中科技大學碩士論文。
19. 謝祥呈(2022),運用EIQ分析改善物流中心倉儲分派──以Y公司為例,元智大學碩士論文。
20. 李龍坤(2023),應用EIQ分析法精進庫儲管理與接撥效率──以東部某部隊為例,義守大學碩士論文。

2 英文文獻
1 Hausman, W.H., Schwarz, L.B., & Graves, S.C. (1976), “Optimal Storage Assignment in Automatic Warehousing Systems”, Management Science, Vol. 22, No. 6, pp. 629-638.
2 Majeed, H., Mohamad, K., & Rashid, A. (2019), “The Automatic Storage and Retrieval System: An Overview”, International Journal of Computer Applications, Vol. 177, No. 16, pp. 36-43.
3 Yugma, C., Dauz`ere-P´er`es, S., Chaabane, A.B., Chaabane, A.B., Rulli`ere, L., & Lamiable, G. (2012), “A Study on Storage Allocation in an Automated Semiconductor Manufacturing Facility”, 12th IMHRC Proceedings (Gardanne, France – 2012), 38.
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6 Chen, G., Feng, H., Luo, K., & Tang, Y (2021), “Retrieval-oriented storage relocation optimization of an automated storage and retrieval system”, Transportation Research Part E: Logistics and Transportation Review, Vol. 155, 102508.
7 Nordeide, A., & Rørtveit, S. (2021), “The Impact of Automated Storage and Retrieval Systems on Warehouse Operations”, Molde University College Master Thesis.
8 Küçükyaşar, M., Ekren, B.Y., & Lerher, T. (2021), “Cost and performance comparison for tier-captive and tier-to-tier SBS/RS warehouse configurations”, International transactions in operational research, Vol. 28, No. 4, pp. 1847-1863.
9 Eder, M. (2019), “An analytical approach for a performance calculation of shuttle-based storage and retrieval systems”, Production & Manufacturing Research, Vol. 7, No. 1, pp. 255-270.
10 Gaku, R., & Takakuwa, S. (2017), “Simulation modeling of shuttle vehicle-type mini-load AS/RS systems for E-commerce industry of Japan”, Winter Simulation Conference, pp. 3174-3183.
11 Ekren, B.Y. (2020), “A multi-objective optimization study for the design of an AVS/RS warehouse”, International Journal of Production Research, Vol. 59, No. 4, pp. 1107-1126.
12 Jerman, B., Ekren, B.Y., Küçükyasar, M., & Lerher, T. (2021), “Simulation-Based Performance Analysis for a Novel AVS/RS Technology with Movable Lifts”, Applied Sciences, Vol. 11, No. 5, 2283.
13 Bauters, K., De Cock, K., Hollevoet,J., Dobbelaere, G., & Van Landeghem, H. (2016), “A simulation model to compare Autonomous vehicle based warehouses with traditional AS/RS systems”, Ghent University Master Thesis.
14 Lamballais, T., Roy, D., & De Koster, R. (2020), “Inventory allocation in robotic mobile fulfillment systems”, IISE Transactions, Vol. 52, No. 1, pp. 1-22.
15 Xidias, E.K., Zacharia, P.T., & Nearchou, A. (2023), “SERobWaS: a support environment for a robot-based warehousing system”, The International Journal of Advance Manufacturing Technology, Vol. 126, No. 21, pp. 1-15.
16 Lu, S., Li, H., & Yu, X. (2015), “The Application of EIQ Analysis to The Order Picking of Book Industry”, International Conference on Logistics Engineering, Management and Computer Science, pp. 93-97.
17 Kao, C., Xu, G., Fang, X., & Zheng, M. (2018), “Case Study of building Storage Strategy in the Logistics Distribution Center—Logistics Company A as an Example”, European Journal of Engineering and Technology Research. Vol. 3, No. 4, pp. 40-47.
18 Pan, X., & Yang, J. (2021), “Warehousing Layout Optimization on Logistics System of Fresh Products”, International Academic Exchange Conference on Science and Technology Innovation, pp. 1241-1246.
19 Wu, Y. (2022), “Warehouse Layout Optimization based on EIQ Model”, International Core Journal of Engineering, Vol. 8, No. 1, pp. 153-159.
20 Ma, L. (2022), “Study on Inventory Optimization of Chain Supermarkets Based on EIQ-ABC Analysis Method”, Accounting and Corporate Management Clausius Scientific Press, Vol. 4, No. 1, pp. 75-83.
21 Wijaya, S.U., Johanna, R., & Ibrahim, M.F. (2023), “Warehouse design under class-based storage policy based on entry-item-quantity analysis: A case study”, AIP Conference Proceedings, Vol. 2674, 030035.

3 其他
1 德馬泰克(Dematic)網頁(2023),ASRS Innovation in Supply Chain。
(https://www.dematic.com/en-us/insights/articles/asrs-innovation-in-supply-chain/)
2 大福株式會社(Daifuku)網頁(2023),大福公司自動倉庫的發展歷史。
(https://www.daifuku.com/tw/solution/technology/automatedwarehouse/)
3 NMSC,AGV network網頁(2023),Types of AS/RS Warehouse。
(https://www.agvnetwork.com/warehouse-automation/types-asrs)
4 海柔創新(Hairobotics)網頁(2023),多層料箱機器人。
(https://www.hairobotics.com/tw/products/haipick-a42)
5 亞馬遜(Amazon)網頁(2023),10 years of Amazon robotics。
(https://www.aboutamazon.com/news/operations/10-years-of-amazon-robotics-how-robots-help-sort-packages-move-product-and-improve-safety)
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