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作者(中文):葉俊沅
作者(外文):Yeh, Chun-Yuan
論文名稱(中文):自動鏟花系統之研究與開發
論文名稱(外文):Development of an Auto-scraping System
指導教授(中文):林士傑
指導教授(外文):Lin, Shih-Chieh
口試委員(中文):蕭德瑛
曹哲之
口試委員(外文):Shaw, Dein
Tsao, Che-Chih
學位類別:碩士
校院名稱:國立清華大學
系所名稱:動力機械工程學系
學號:104033585
出版年(民國):106
畢業學年度:105
語文別:中文
論文頁數:81
中文關鍵詞:工具機鏟花影像處理
外文關鍵詞:Machine ToolsScrapingMachine Vision
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  • 評分評分:*****
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台灣的工具機產業逐年進步,製造出更高精密的工具機為重要目標,而在精密機械技術中,鏟花(Scraping)是一種重要的手工加工技術,在機械的組裝過程中,鏟花可以對機械的零組件進行微量的鏟削,用來改善組合件的密合情形或滑動件的平面度及潤滑情形。而目前鏟花加工及油溝承斑的合格與否往往是由鏟花師傅獨自進行,不僅耗時費力,也可能會導致鏟花工件的品質標準不一致的情形。
本研究嘗試開發一自動鏟花系統,希望能減輕鏟花師傅的負擔。此一系統包含相機鏡頭、壓力感測器及能夠進行三軸運動的機構。利用相機鏡頭擷取鏟花表面紋路並撰寫Matlab程式進行影像處理與分析,藉此檢測鏟花的品質和分析待鏟位置,再使用所設計之鏟花機構與已知之待鏟位置對鏟花工件進行加工。加工過程中,利用壓力感測器將自動檢測與鏟花加工結合形成一自動鏟花系統。
Scraping is a fundamental technique for the production of precision machine tools. The accuracy of machined components is lower than the accuracy of machine used to make the components. The scraping techniques were used to improve component surface flatness or to develop proper oil pockets for slider and thus the machine tool accuracy and performance can be improved. However, scraping is a time consuming process.
The purpose of this study is to develop an auto-scraping system which can be used to identify the tinted area and scrape the tinted area. Basically, the developed system includes a machine vision system and a mechanism with tri-axial movement for scraping. With this system, the image of the work surface captured by the vision system was processed and analyzed to identify areas by specific color space. The scraping mechanism is then directed to the desired area for scraping automatically.
目錄
摘要 I
Abstract II
致謝 III
目錄 IV
圖目錄 VII
表目錄 XII
第一章 緒論 1
第二章 文獻回顧 4
2-1 傳統鏟花技術 4
2-2 鏟花承斑自動檢測技術 8
2-3 自動鏟花技術 13
2-4 本章結論 16
第三章 研究方法與步驟 17
第四章 鏟花承斑影像辨識與路徑規劃 21
4-1色彩空間與影像處理基本概念 21
4-1-1色彩空間 22
4-1-2影像處理基本概念 24
4-1-3單位換算 27
4-2 鏟花承斑辨識 29
4-2-1 找出最佳頻道 30
4-2-1 鏟花承斑辨識 36
4-3 路徑規劃 40
第五章 鏟花機構設計與系統控制 43
5-1 鏟花機構設計 43
5-1-1 X, Y, Z, U軸-螺桿滑軌組 45
5-1-2 鏟花刀具 47
5-1-3 鏟花機構設計的改良 48
5-2 利用有限元素法對鏟花機構進行模擬與分析 49
5-2-1模型前處理 49
5-2-2網格建置與設定邊界條件 50
5-2-3模擬結果與分析 53
5-2-4驗證及收斂性分析 58
5-3 控制程式 61
5-3-1待鏟座標程式撰寫 62
5-3-2 X,Y,Z,U 四軸驅動控制 66
第六章 實驗規劃與結果 68
6-1 實驗規劃 68
6-2 實驗步驟 70
6-3 實驗數據結果分析與討論 71
第七章 結論與未來展望 77
7-1 結論 77
7-2 未來展望 79
參考文獻 80

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